虛擬化：數(shù)控龍門(mén)銑床通過(guò)研發(fā)機(jī)電一體化的、硬件、軟件集成的仿真技術(shù)，實(shí)現(xiàn)提升機(jī)床的設(shè)計(jì)水平、使用效果。

智能化：提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、可靠性、加工精度、綜合性能。

綠色化：強(qiáng)調(diào)節(jié)能減排，力求讓生產(chǎn)數(shù)控龍門(mén)銑床的相關(guān)系統(tǒng)所處于的環(huán)境負(fù)荷達(dá)到極小化。

提升生產(chǎn)系統(tǒng)的獨(dú)立自主性、操作人員和管理人員的交互能力，從而讓數(shù)控龍門(mén)銑床不僅是一臺(tái)加工設(shè)備，還可成為企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)中的一個(gè)節(jié)點(diǎn)。

數(shù)控龍門(mén)銑床綠色化將成為研究方向，將毛坯轉(zhuǎn)化為零件的工作母機(jī)，在使用過(guò)程中不僅消耗能源，還會(huì)產(chǎn)生固體、液體、氣體等廢棄物，對(duì)工作環(huán)境以及自然環(huán)境造成直接、間接的污染影響。

主要的數(shù)控龍門(mén)銑床零部件由再生材料制造；機(jī)床的重量、體積減少50%以上；通過(guò)減輕移動(dòng)質(zhì)量、空運(yùn)轉(zhuǎn)功率等相關(guān)措施使功率消耗減少30%～40%；在數(shù)控龍門(mén)銑床使用過(guò)程中，所產(chǎn)生的各種廢棄物應(yīng)減少50%～60%，保證基本無(wú)污染的工作環(huán)境；報(bào)廢后的機(jī)床材料可回收。

金嶺機(jī)床(傳承長(zhǎng)沙二機(jī)床廠)創(chuàng)建于1956年，是我國(guó)原機(jī)械部定點(diǎn)數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)廠家、國(guó) 有中一型企業(yè)，改制成立于2017年8月(簡(jiǎn)稱(chēng)：金嶺股份) ，專(zhuān)業(yè)從事立式加工中心/龍門(mén)銑床及智能研磨拋光機(jī)裝備的技術(shù)企業(yè)。

金嶺實(shí)業(yè)集團(tuán)占地100余畝，擁有研發(fā)中心、辦公大樓、聯(lián)合廠房近15000平方米、各類(lèi)設(shè)備近200臺(tái)，檢測(cè)設(shè)備近 100 余臺(tái)，資產(chǎn)過(guò)億元。我們的客戶(hù)需要的不僅僅是我們的產(chǎn)品，更需要我們多元化的服務(wù)，包括為客 戶(hù)提供一站式專(zhuān)機(jī)、柔性生產(chǎn)線(xiàn)整體工藝解決方案，新設(shè)備融資租賃服務(wù)等。